لوله A335 p22

A335 p22 tube

لوله A335 p22 یک نوع لوله فولادی بدون درز و آلیاژی است که برای کاربردهای دما بالا طراحی شده است. این لوله دارای مقدار کمی کروم و مولیبدن است که باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی، اکسیداسیون و سایش می شود. این لوله برای عملیات شکل دهی مانند خمش، فلنجینگ و وانستونینگ و همچنین جوشکاری ذوبی مناسب است. لوله های A335 (آتشخوار) از نوع بدون درز یا مانیسمان هستند که در دسته آلیاژی قرار می گیرند. این لوله ها برای استفاده در سرویس های دمای بالا طراحی شده اند و قابلیت خمکاری، فلنجکاری، شکل پذیری و جوش فیوژن را دارند. از گریدهای این استاندارد معمولاً P5, P9, P11, P22 و P91 استفاده می شود که P9, P11, P22 در صنایع نیروگاهی و پتروشیمی و P5 و P9 در پالایشگاه ها کاربرد دارند.

این لوله ها به عنوان مولی کروم نیز شناخته می شوند که به دلیل حضور عناصر کروم و مولیبدن در ترکیب شیمیایی آنها این نام را دارند. مولیبدن باعث افزایش استحکام، مقاوم پذیری پوشش، کیفیت ضربه پذیری و سختی پذیری می شود و همچنین مقاومت به نرمی و خوردگی را بالا می برد، رشد خلل های فلز را کنترل می کند و ضعف های ناشی از کروم را کاهش می دهد. مولیبدن تاثیر بسزایی در افزایش استحکام خزشی (Creep Strength) فولاد در دماهای بالا دارد.

کروم نیز با خاصیت ضدزنگ خود مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا را افزایش می دهد (اگر میزان کروم بیش از ۱۲ درصد باشد، فلز به عنوان فولاد ضد زنگ یا Stainless Steel محسوب می شود). کروم همچنین استحکام کششی، تسلیم و سختی را در دمای اتاق بالا می برد. بنابراین ترکیب کروم و مولیبدن باعث می شود که این لوله ها در سرویس های دمای بالا در نیروگاه ها، پالایشگاهها و پتروشیمی ها کاربرد پیدا کنند.

لوله A335 p22 برای صنایعی که نیاز به انتقال سیالات در دماهای بالا دارند، مورد استفاده قرار می گیرد.

برخی از این صنایع عبارتند از :

• پتروشیمی و نفت
• نیروگاه های برق
• کارخانه های فولاد
• کارخانه های شیمیایی و خودروسازی

لوله A335 p22 دارای خصوصیات شیمیایی و مکانیکی زیر است :

خصوصیات مکانیکی :

تنش کششی : حداقل 415 MPa,

استحکام تسلیم : حداقل 205 MPa,

درصد کشیدگی : حداقل 30%,

مقاومت در برابر ضربه : حداقل 27 J

این لوله مشابه فولاد کم آلیاژ AISI 4032 است و مقاومت در برابر ضربه را در -45 درجه فسیل به ثابت کرده است. این لوله باید توسط فرآیند بدون درز یا جوشکاری بدون افزودن فلز پرکننده در عملیات جوشکاری ساخته شود.

لوله A333  برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دماهای پایین و ضربه دارند، مناسب است.

برخی از این کاربردها عبارتند از :

• تجهیزات دارویی
• تجهیزات شیمیایی
• تجهیزات آب دریا
• مبدل های حرارتی
• کندانسورها
• صنعت خمیر و کاغذ
• شرکت های حفاری نفت فراساحل
• تولید برق
• پتروشیمی ها
• فرآوری گاز
• مواد شیمیایی تخصصی

مشخصات لوله

استحکام کششی : حداقل، PSI، (MPa) – 60000 (415)

قدرت تسلیم : حداقل، (MPa) – 30000 (205)

ترکیب شیمیایی :

کربن : 0.05٪ – 0.15٪

منگنز : 0.30٪ – 0.60٪

فسفر : حداکثر – 0.025٪

گوگرد : حداکثر – 0.025٪

سیلیکون : حداکثر – 0.50٪

کروم : 1.90٪ – 2.60

مولیبدن : 0.87٪ – 1.13٪

تفاوت بین لوله بدون درز P11 و لوله بدون درز P22

لوله های P11 و P22 از نظر ترکیب شیمیایی با هم تفاوت دارند. لوله P22 دارای میزان بیشتری از کروم و مولیبدن است که باعث می شود استحکام و تحمل دمای بالاتری نسبت به لوله P11 داشته باشد. علاوه بر این، برای جوشکاری این دو نوع لوله باید از مواد فیلر متفاوتی استفاده کرد.

لوله‌های ASTM A335: کاربردها و ویژگی‌ها

لوله‌های ASTM A335، یک نوع لوله فولادی بدون درز با خصوصیات آلیاژی و مانیسمان حرارتی هستند که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. این لوله‌ها دارای ترکیبات شیمیایی مختلفی هستند و برای مقاومت در برابر دماهای بالا و شرایط سخت مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این مقاله، به بررسی ویژگی‌ها و کاربردهای لوله‌های ASTM A335 پرداخته خواهد شد.

ویژگی‌های لوله‌های ASTM A335 :

لوله‌های ASTM A335 دارای ویژگی‌های آلیاژی مهمی هستند که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد :

1. ترکیبات شیمیایی :

این لوله‌ها دارای ترکیبات شیمیایی مانند کروم (Cr)، مولیبدن (Mo)، کربن (C)، نیکل (Ni) و سایر عناصر آلیاژی هستند. این ترکیبات به لوله‌های ASTM A335 ویژگی‌های مهمی مانند مقاومت در برابر دما و خوردگی را می‌بخشند.

2. مقاومت در برابر دماهای بالا :

از این لوله‌ها در دماهای بالا، به خصوص در محیط‌های با دماهای 540 تا 750 درجه سانتی‌گراد، استفاده می‌شود. وجود کروم و مولیبدن در ترکیبات شیمیایی به این لوله‌ها مقاومت در برابر دماهای بالا را افزایش می‌دهد.

3. مناسب برای جوشکاری فیوز :

لوله‌های ASTM A335 برای عملیات جوشکاری فیوز نیز مناسب هستند و می‌توانند در عملیات‌های جوشکاری با کیفیت بالا به کار روند.

4. کاربردها:

این لوله‌ها در صنایع مختلفی از جمله صنایع پتروشیمی، نیروگاه‌ها، کارخانه‌های پردازش گاز، صنایع دریایی و صنایع تولید کاغذ استفاده می‌شوند.

گریدهای معمول لوله‌های ASTM A335 :

لوله‌های ASTM A335 به گونه‌ای تولید می‌شوند که متناسب با نیازهای مختلف صنایع، انواع مختلفی دارند. برخی از گریدهای معمول این لوله‌ها عبارتند از :

1. P5
2. P9
3. P11
4. P22
5. P91

تفاوت بین P11 و P22 :

تفاوت اصلی بین دو گرید P11 و P22 در ترکیبات شیمیایی آن‌ها است. گرید P22 دارای مقادیر بیشتری از کروم و مولیبدن است که باعث افزایش مقاومت در برابر دماهای بالا و خوردگی می‌شود. این تفاوت در ترکیبات شیمیایی باعث می‌شود که در هنگام جوشکاری و استفاده از مواد فیلر متفاوتی نیاز باشد.

کاربردها و استفاده از P11 و P22 :

لوله‌های P11 و P22 به دلیل ویژگی‌های آلیاژی خود برای کاربردهایی مانند صنایع انرژی، مخازن تحت فشار، کارخانه‌های پتروشیمی و نیروگاه‌ها مناسب هستند. این لوله‌ها همچنین قابلیت خم شدن و جوشکاری مناسبی را دارند.

نتیجه‌گیری :

لوله‌های ASTM A335 با ترکیبات شیمیایی خاص و ویژگی‌های آلیاژی مناسب، برای استفاده در دماهای بالا و شرایط سخت مناسب هستند. گریدهای مختلف این لوله‌ها برای نیازهای مختلف صنایع تولید می‌شوند .